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氧化鋅避雷器組裝工藝的要求
1 組裝車間的環境對產品質量的影響
氧化鋅電阻片及環氧管在空氣中容易受潮，因此氧化鋅避雷器的組裝車間必須是無塵潔凈車間，且對濕度溫度要求嚴格(濕度小于40％RH，溫度在25℃左右)。所以組裝間必須配備除塵和除濕及空調設備，才能滿足氧化鋅避雷器組裝對環境的要求。
2 氧化鋅電阻片的清擦干燥處理
氧化鋅避雷器廠家氧化鋅電阻片在運輸、配片過程中不可避免造成外表面受污，且電阻片極易受潮，組裝前必須進行清擦干燥處理。用潔凈的抹布蘸上無水乙醇清擦電阻片表面，然后放入烘箱內進行溫度為100~C，時問為10 h的干燥處理。這樣就能保證氧化鋅避雷器電阻片在組裝前是潔凈干燥的。
3 氧化鋅電阻片外套熱縮管處理
因為氧化鋅電阻片疊起來時無法保證電阻片之間沒有縫隙，這主要是電阻片制造上存在的問題，如果不進行處理．在真空澆灌過程中極易造成電阻片問進膠，從而導致產品質量出現問題，所以應在電阻片外套熱縮管(硅橡膠制品)，加溫收縮熱縮管使電阻片成為整體的電阻片柱．這樣真空澆灌時才能從根本上保證電阻片問不會進膠。
4 氧化鋅避雷器灌膠工藝及密封對產品質量的影響
瓷絕緣氧化鋅避雷器由于瓷套內存在空氣，在正常自然條件下因呼吸作用而使內部受潮發生的事故屢見不鮮。復合絕緣氧化鋅氧化鋅避雷器采用真空灌膠方式解決內部存在空氣問題。從而杜絕了氧化鋅避雷器因呼吸作用而受潮的可能性。
氧化鋅避雷器廠家瓷套氧化鋅避雷器和復合絕緣氧化鋅氧化鋅避雷器的密封問題都非常重要，因為氧化鋅避雷器中的環氧材料和電阻片都極容易受潮。因此選用的密封材料必須有很好的抗老化能力，且要能和合成套以及金屬附件有良好的粘結密封效果。在灌膠前必須進行測漏，對氧化鋅避雷器進行抽真空處理，當真空度達到0．06 MPa時，關閉真空管閥門，保證在10 min內，變化不大于0．002 MPa 否則要重新進行處理，且要進行密封檢測，合格后方可進行澆灌。
5 結語
輸電線路雷害事故多、雷擊跳閘頻繁，氧化鋅避雷器的防雷效果已被國內外所公認。氧化鋅避雷器，因正常情況下與系統隔離，使用安全，與瓷絕緣子串的雷電伏一秒特性配合良好，可為線路提供可靠保護。氧化鋅避雷器生產過程中組裝質量的好壞將直接影響到氧化鋅避雷器的質量.
